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工具磨床修磨的两种主要方式分析
新闻分类:行业资讯   作者:admin    发布于:2017-07-274    文字:【】【】【

     目前用于刀具制造的工具磨床主要分为两大类,一类是国内外简易手动多功能专用磨床,另一类是进口的五轴、六轴联动数控工具磨床。数控工具磨床一般采用世界先进的数据电气控制软件系统、精密导轨与丝杆运动系统、精密光栅和伺服电机反馈定位系统等先进模块设计。 

     因此,这些数控工具磨床都具备高精密的磨削运动控制技术,数控工具磨床都配有功能强大的3D加工模拟软件,用户可以根据自己的刀具结构和参数设计要求在线模拟出你想要加工的刀具形状。手动专用工具磨床的特点是结构简单操作方便,主要应用于非标专用刀具的生产和手工刀具修磨。

      刀具修磨主要有两种方式:

    (一):是对外形尺寸精度要求不高,刀刃形状简单的普通刀具,用户通过普通工具磨床手工修磨开刃,这种修磨方式的特点是对修磨师傅的要求高,须具备一定的刀具认识,修磨后的刀具一般只能用于粗加工;

    (二):是形状复杂和外形尺寸要求高的精密整体刀具,用户通常把使用过的刀具委托刀具生产厂家或本地刀具专        业修磨厂进行重新修磨加工,这种修磨的特点是刀具修磨过程是通过软件程序编辑和探针的精密定位,完全按原刀具设计参数和几何角度进行修磨,修磨完的刀具的性能和寿命能达到新刀的90%以上。用户可根据使用要求的不同选择以上两种方式进行刀具的修磨再加工,可节约硬质合金原材料的使用,降低刀具的使用成本。因此刀具的修磨再加工既省钱又环保具有很高的经济价值和社会价值。

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点击次数:1107  更新时间:2017-07-27  【打印此页】  【关闭

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